Elektrische Leitungen sind tubuläres Zubehör zum Schutz von Drähten und Kabeln mit den folgenden Eigenschaften und Verwendungen:
Eigenschaften:
Sie kommen in verschiedenen Materialien, häufig PVC und Metalle (verzinkte Stahlrohre, rostfreie Stahl usw.), mit Isolierung und Flamme - -Themzmitteleigenschaften. Einige Modelle sind Wirkung - resistant und korrosion - resistant und adaptieren sich an verschiedene Umgebungen.
Die innere Wand ist glatt, erleichtert Drahtgewinde und reduziert den Reibungsschäden. Sie haben eine Vielzahl von Durchmesserspezifikationen, die für Kabel unterschiedlicher Durchmesser und Mengen geeignet sind.
Die Struktur wird versiegelt und verhindert, dass Ratten und Insekten Nagen sowie Feuchtigkeit und Staub nagen. Metallmaterialien können auch elektromagnetische Störungen schützen und die Sicherheit der Linie sicherstellen.
Sie sind flexibel zu installieren, das Schneiden und Biegen zuzulassen und können in Wänden und Böden montiert oder versteckt sein. Sie können die Pipeline -Verbindung mit Gelenken realisieren.
Verwendungen:
Sie werden hauptsächlich zum physischen Schutz von Drähten und Kabeln verwendet, um zu verhindern, dass sie durch Extrusion, Verschleiß oder Umwelterosion beschädigt werden und das Risiko von elektrischem Leckagen und Kurzschluss verringert.
Sie standardisieren die Verkabelung, halten die Linien ordentlich angeordnet und erleichtern die spätere Wartung und Reparatur. Sie werden häufig in starken Strom (Beleuchtung, Stromleitungen) und schwachen Elektrizität (Netzwerkkabel, Signalleitungen) von Gebäudesystemen eingesetzt.
Metallleitungen eignen sich für Orte mit Explosion {- Proof und Fire - Proof -Anforderungen (z. B. Industrieworkshops, Keller), während PVC -Rohre hauptsächlich für die Kabeln in Innenräumen in gewöhnlichen Zivilgebäuden verwendet werden.
Gesamtproduktparameter
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Parameterkategorie |
Spezifische Beschreibung |
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Materialtypen |
Hauptsächlich umfassen verzinkte Stahlrohre (JDG/KBG), geschweißte Stahlrohre und rostfreie Stahlrohre (304/316), die sich an verschiedene Anti -- Korrosionsanforderungen anpassen |
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Nenndurchmesser |
Am häufig verwendeten DN15 (φ20), DN20 (φ25), DN25 (φ32) bis DN100 (φ114), entsprechend unterschiedlichen Kabelspezifikationen |
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Wandstärkespezifikationen |
Dünn - ummauerten Typ 0,8 mm - 1,2 mm (z. B. JDG-Rohre), dick - ummauerte 1,5 mm-3,0 mm (z. B. geschweißte Stahlrohre); kann für tragende Szenarien eingedickt werden |
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Standardlänge |
Konventionelle 6m pro Stück; Einige dünne - ummauerte Rohre sind 3 m pro Stück und unterstützen das Schneiden entsprechend den technischen Bedürfnissen |
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Verbindungsmethoden |
In Crimping Typ (JDG), Klemmtyp (KBG), Gewindeverbindung (dicke - Wanded Pipes) und Schweißen (spezielle Szenarien) unterteilt. |
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Anti - Korrosionsleistung |
Verzinkte Rohre haben eine Zinkschichtdicke, die größer oder gleich 85 μm ist; Edelstahlrohre haben Salzspraywiderstand größer als 500 Stunden, geeignet für feuchte/Außenumgebungen |
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Druckfestigkeit |
Seitendruckwiderstand größer oder gleich 1,5 mPa, Schlagfestigkeit größer oder gleich 10 kJ/m², geeignet für die vergrabene oder exponierte Installation in mechanisch vibrierenden Umgebungen |
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Oberflächenbehandlung |
Galvanisierte Rohre sind heiß - dip -gavanized oder elektro - galvanized; Edelstahlrohre werden gebürstet oder gespiegelt. Einige haben eine plastische Beschichtung, um Anti - Korrosion zu verbessern |
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Biegeleistung |
Kaltbiegeradius größer als das 6 -fache des Rohrdurchmessers; Keine Risse nach dem Biegen, Abflachungsrate weniger als 10%und erleichtert die Konstruktion und Verkabelung von - |
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Anwendbare Standards |
Entspricht GB/T 3091 (niedrig - Druckflüssigkeit Transportrohre), GB/T 19228 (Leitungen für den Bau elektrischer Systeme) und andere Spezifikationen |
Beliebte label: Hochleistungs -Elektrokanal, China Heavy Duty Electrical Conduit Hersteller, Lieferanten, Fabrik
